베어링 클리어런스내부 클리어런스라고도하는 것은 베어링의 내부와 외부 고리 사이의 상대적 움직임이 샤프트 또는 하우징에 장착되기 전에 가능합니다. 롤링 베어링의 운영 성능과 수명에 크게 영향을 미치는 중요한 매개 변수입니다. 움직임 방향에 따라 클리어런스는방사형 클리어런스또는축 방향 제거. 베어링이 서비스 중일 때이 허가는 다음과 같습니다.작동 허가.
1. 적절한 베어링 클리어런스의 중요성
베어링의 작동 허가는 다음을 포함하여 몇 가지 성능 측면에 직접 영향을 미칩니다.
회전 정밀도
롤링 피로의 삶
열 생성
소음 및 진동 레벨
부적절한 통관은 중요한 문제로 이어질 수 있습니다.
과도한 클리어런스롤링 요소가 적어 하중을 공유하여 개별 요소의 하중을 증가시키고 회전 정확도를 저하 시키며 진동 수준을 높이며 서비스 수명을 단축시킵니다.
통관이 충분하지 않습니다마찰 및 작동 온도를 증가시키고, 마모를 가속화하고, 심한 경우에는 작동 중에 베어링이 압수 될 수 있습니다.
따라서 어셈블리 중에 정밀한 조정 및 베어링 클리어런스 제어가 필수적입니다.
원통형 롤러 베어링 - 롤링 밀에 사용됩니다

로드 밀 베어링

롤링 밀 베어링

롤링 밀 롤러
2. 방사형 내부 클리어런스 분류
베어링은 일반적으로 다음과 같이 분류되는 다양한 내부 클리어런스 클래스로 제조됩니다 (원통형 보어 베어링을위한 마이크로 미터의 값) :
| 클리어런스 클래스 | 민 (μm) | 맥스 (μm) |
|---|---|---|
| C2 (정상보다 적음) | 10 | 95 |
| C0 (정상) | 20 | 145 |
| C3 (정상보다 큽니다) | 35 | 390 |
| C4 | 45 | 470 |
| C5 | 60 | 570 |
기타 표기법 :
C1- C2보다 단단합니다
CN- 표준 (자주 이름 지정에서 생략)
MC3-소형 및 소규모 볼 베어링을위한 표준 방사형 제거
MC1 - MC6- 미니어처 베어링의 방사형 클리어런스 클래스, 더 단단한 (MC1)에서 느슨한 (MC6)까지 다양합니다.
원통형 롤러 베어링의 경우 :
CC1 ~ CC5- 위와 비슷한 진행CC3일반적으로 표준으로 간주됩니다.
와 같은 특별한 클리어런스cm(전기 모터 응용 분야에서 사용) 및CT특정 베어링 유형에도 존재합니다.
3. 오른쪽 베어링 클리어런스 선택
적절한 허가를 선택하는 것은 몇 가지 요소에 따라 다릅니다.
응용 프로그램 유형(예 : 전기 모터, 공작 기계 스핀들)
작동 온도 및 속도
로드 유형 및 방향
윤활 조건
소음 및 진동 감도
일반 지침:
고속, 고온 또는 저속 충전제 → 더 큰 통관 (예 : C3, C4)
정밀 응용 프로그램 (예 : Spindles) → 작은 간극 (예 : C1, C2)
예상되는 단단한 샤프트와 하우징에 맞는 베어링 → 적합도로 인한 감소를 상쇄하기위한 초기 클리어런스가 더 커집니다.
메모:작동 허가간섭이 적합하고 열 팽창으로 인해 장착 후 원래의 미달 통고율보다 일반적으로 장착이 작습니다.
4. 정리를위한 조정 기술
최적의 성능을 보장하기 위해 어셈블리 중에 베어링 클리어런스 조정이 중요합니다. 두 가지 주요 접근 방식이 있습니다.
A. 기계식 조정
사용심, 견과류 조정, 또는스페이서 고리
정밀 피팅 및 정렬
대부분의 표준 및 테이퍼 롤러 베어링 어셈블리에 적합합니다
B. 예압 조정
클리어런스를 완전히 제거하기 위해 축력을 적용합니다
강성 또는 위치 정확도가 필요한 경우 사용됩니다
스프링 또는 스레드 프리 로딩 시스템을 통해 적용 할 수 있습니다
5. 조정의 실제 예
원통형 및 타원형 저널 베어링:
사이드 클리어런스조정 : 표면을 수동으로 긁어 내거나 분할 라인에 심을 추가 한 다음 기계 및 긁으십시오.
최고 클리어런스조정 : 위와 동일합니다.
고정 다중 베어링:
스크래핑 또는 수동 통관 조정에는 권장되지 않습니다.
클리어런스가 사양 내에 있지 않은 경우 새 베어링으로 교체하십시오.
틸팅 패드 베어링:
패드는 긁히지 않아야합니다.
패드 뒤에 스테인레스 스틸 심을 추가하거나지지 블록의 두께를 변경하여 클리어런스가 조정됩니다.
세트에서 패드 사이의 두께 변화는 0.01 mm 이내야합니다.
테이퍼 롤러 베어링:
점검 정렬 : 샤프트는 수평이어야하고 베어링 링은 수직입니다.
롤링 요소 움직임을 관찰하기 위해 샤프트를 회전시킵니다.
4–5 롤러 슬라이딩 → 과도한 축 정리
모든 롤러가 롤링 → 너무 빡빡합니다
이상 : 2–3 롤러 슬라이딩 → 최적의 클리어런스
테이퍼 롤러 베어링

이중 행 테이퍼 롤러 베어링

4 열 테이퍼 롤러 베어링

단일 로우 테이퍼 롤러 베어링
6. 최종 고려 사항
조정하는 동안 검증을 위해 여러 방법을 함께 사용해야합니다. 다음의 효과를 고려해야합니다.
작동 온도
윤활 품질
작동 중 열 팽창
조정 후, 노로드 평가판 실행과 상세한 검사 및 최종 수정이 권장됩니다. 베어링 클리어런스 조정의 정밀도는 서비스 수명을 연장 할뿐만 아니라 신뢰할 수 있고 효율적인 기계 성능을 보장합니다.
결론
베어링 클리어런스는 기술 사양 이상입니다. IT는 회전 기계의 수명, 성능 및 안전성을 형성하는 역동적 인 요소입니다. 고속 스핀들이든 중재 농업 장비에 관계없이 클리어런스를 이해하고 조정하는 것이 필수적입니다. 엔지니어와 기술자는 클리어런스 분류, 측정 및 조정 기술에 대해 깊은 친숙 함을 개발하여 피크 성능에서 장비를 유지해야합니다.
