롤러 베어링을 수리하고 유지하는 방법은 무엇입니까?
베어링 유지보수:
Formechanical equipment, 베어링 고장시 베어링 외관 기록, 베어링 내부 윤활유 잔량 확인, 윤활유 샘플링, 베어링 분해시 등유나 휘발유를 선택하여 간단하게 베어링 세척 필요 그리고 점검했다.
분해된 베어링을 청소하고 고급 청소 후 정밀 청소를 수행하십시오. 베어링을 컨테이너에 놓고 베어링이 컨테이너 바닥의 먼지를 직접 들어 올리는 것을 방지하기 위해 금속 메쉬를 바닥으로 놓습니다. 거친 청소를 수행할 때 베어링의 회전면이 손상되지 않도록 먼지와 함께 베어링이 회전하는 것을 방지해야 합니다. 브러시로 접착제와 그리스를 제거한 후 마무리 단계로 들어갑니다. 베어링을 클리닝 오일에 넣고 회전하면서 청소하십시오. 기름을 청소할 때 미세 세척 효과를 보장하기 위해 제 시간에 교체해야합니다. 분해된 베어링을 계속 사용할 수 있는지 판단하기 위해서는 베어링 청소가 완료된 후 확인이 필요합니다. 베어링 검사 항목에는 베어링 이물질, 베어링 간극, 베어링 치수 정확도, 베어링 프레임 마모, 결합 표면 상태, 구름 표면 상태, 궤도면 상태, 볼 또는 롤러 작동 상태 등이 포함됩니다. 비분리형 미니어처 볼 베어링의 경우 사용 한 손으로 베어링의 내륜을 평평하게 하고 외륜을 회전시켜 베어링이 원활하게 작동하는지 확인합니다. 원형 롤러 베어링의 경우 궤도면과 외륜의 전동체를 확인하십시오.
2. 베어링 유지보수 및 주의사항.
(1) 베어링 설치.
베어링 유지 보수는 기계적 유지 보수 중 설치 요구 사항이 높습니다. 베어링은 외관상 뚜렷한 외관이 없기 때문에 정방향과 역방향 모두 설치가 가능하며 역방향으로 발생하기 쉽습니다. 베어링 조립 과정에서 유지 보수 직원은 베어링의 구조 및 설치 요구 사항을 완전히 이해하고 안전 기술 사항을 숙지하고 설계 요구 사항에 따라 올바르게 설치해야 합니다. 원형 아크 베어링에는&'백투백&'이 포함됩니다. 그리고"대면" 장착 방법. 설치가 잘못되면 축 방향 난류가 발생하여 조정할 수 없습니다. 베어링 구조 및 설치에 대한 이해가 부족하면 평면 베어링을 마주보는 타이트 링이 풀리면 역전되기 쉬워 조립 후 정상 작동하지 않아 기계 장비의 오작동이 더 큽니다.
(2) 베어링 결함.
기계 유지 보수 과정에서 베어링 코드 및 장비 모델의 기술 사양을 완전히 이해하고 대체 모델을 사용하지 않도록 원래 모델을 회전하도록 노력해야 합니다. 실제 작업에서 일부 장비는 베어링을 교체하는 경우가 많으며 교체된 베어링은 소손되기 쉽습니다. 이는 일반적으로 베어링의 종류, 대체 베어링 사용 및 베어링 자체의 품질 결함에 의해 발생합니다. 시장에서 판매되는 베어링의 품질이 고르지 않기 때문에 하위 충전 현상이 발생하고 열등한 베어링 액세서리를 장기간 사용하여 기계 장비가 장기간 마모되어 장비 수명이 단축됩니다. 기계적 유지 보수에서 회전 베어링은 액세서리의 장기 재고를 회전시키지 않아야하며 동시에 베어링을 육안으로 검사하고 기능을 테스트하여 베어링 품질을 보장해야합니다.
베어링은 기계의 정상적인 작동에서 중요한 역할을 합니다. 윤활을 유지함으로써 이물질 침수를 방지하고 과부하 및 과속 작동을 방지하여 수명을 연장할 수 있습니다. 베어링을 수리할 때, 손상의 원인을 분석하고 유지 보수 품질을 보장하고 장비 작동의 효율성을 향상시키기 위한 목표 조치를 취하는 것이 필요합니다.
제품 가이드를 확인하여 기계에 적합한 베어링을 선택하십시오.
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