어떤 기술에 대해 알아야합니까?YRT 턴테이블 베어링?
수직 선반 기계에서 회전 테이블은 공작 기계의 전체 성능을 반영하고 공작물의 가공 정확도를 실현하는 핵심 요소 중 하나입니다. 우리는 고속으로 작동하고 무거운 하중을 견디는 동시에 정확한 작동 정확도와 매우 높은 전복 방지 토크 용량을 요구하며 작업대를 지원하는 턴테이블 베어링이 이 중요한 역할을 완료하는 열쇠입니다. 이전에는 대부분의 국내 작업대가 스러스트 베어링과 레이디얼 베어링을 함께 적용했습니다. 이러한 종류의 레이아웃은 복잡한 구조와 많은 재료를 가지고 있습니다. 특히 대형 박스 부품을 배치할 때 전체 공작 기계의 공간 부피가 더 큽니다. 또한 YRT 턴테이블 베어링을 설치하고 미리 조이고 정렬을 보장하고 작업대의 전체 정확도를 개선하는 것도 어렵습니다.
따라서 점점 더 많은 디자인이 더 작은 YRT 턴테이블 베어링을 선택하기 시작하여 재료 비용을 절약할 뿐만 아니라 디자인 계획을 단순화하고 더 높은 제한 속도, 더 나은 작동 정확도 및 안정성을 가지며 더 강한 베어링 용량과 강성을 갖습니다. .
1, 런아웃 정확도
YRT 턴테이블 베어링 런아웃은 동기 런아웃과 비동기 런아웃으로 나눌 수 있습니다. 작업 테이블의 전체 런아웃에 대한 동기 런아웃의 영향은 작업 테이블을 연마하여 크게 줄일 수 있지만 비동기 런아웃의 영향은 주로 롤러 외경 및 진원도의 공차에 의해 결정되는 이 링크에서 제거할 수 없습니다. 따라서 베어링의 비동기 런아웃 제어가 좋을수록 작업대의 최종 반경 방향 및 축 방향 런아웃이 작아지며, 즉 주행 정확도가 높아집니다. 베어링 브랜드 및 정확도 수준을 선택할 때 베어링 어셈블리 런아웃에 주의할 뿐만 아니라 베어링의 비동기 런아웃에 영향을 미치는 정확도 표준에 대해 깊이 이해하는 것이 좋습니다.
2, 베어링 맞춤
YRT 턴테이블의 베어링 유형을 선택할 때 내륜과 샤프트, 외륜과 링 기어가 꼭 맞는 것을 권장합니다. 외륜은 회전하는 부분이므로 조임량을 약간 크게 하고, 엔드커버의 압력으로 내륜이 아래로 내려가므로 조임량을 조금 줄여야 합니다. 다만, 내륜을 정적인 부분으로 생각하여 내륜과 축이 헐거운 내륜과 축 사이에 레이디얼 간극을 갖도록 설계한 경우에는 내륜을 장착할 때 내륜이 휘어질 가능성이 있습니다. , 잠기거나 베어링이 하중을 받는 경우, 즉 편심이 발생합니다. 이 편심은 롤러와 궤도면의 접촉면 경계에 응력 집중을 일으켜 심각한 긁힘, 압흔 및 벗겨짐을 유발하고 YRT 턴테이블 베어링'의 수명을 단축시킵니다.
3, 기하학적 공차
축과 링기어의 설치면은 정밀베어링과 같은 평면도, 수직도, 진원도 및 원통도를 가져야 합니다. 이러한 공차를 제어하면 더 나은 조립 정확도를 얻을 수 있을 뿐만 아니라 베어링의 내륜과 외륜의 과도한 편심으로 인한 응력 집중을 방지하고 베어링의 수명을 연장할 수 있습니다. 형상 공차 및 위치 공차의 가공 기준은 베어링 공급업체와 협의하여 베어링 정확도를 맞추는 것이 좋습니다.
4, 축방향 예압
수직 선반의 절삭 시험에서 공작물의 끝면 거칠기와 외부 원은 매우 중요하며 시스템의 강성은 공작물의 품질을 결정하는 핵심 요소 중 하나입니다. 시스템의 강성은 프레임 구조의 강성, YRT 턴테이블을 지지하는 베어링의 강성 등을 포함합니다. 베어링의 강성은 종종 축방향 예압에 따라 달라집니다.
따라서 온도와 하중의 영향을 고려하여 축방향 예압을 설정하는 것이 매우 중요합니다.YRT 턴테이블 베어링합리적으로.
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