구름베어링의 작동 중에는 피로에 의해 파손되는 경우가 많다. 그 이유는 베어링 간극 조정이 잘못되었기 때문일 수 있습니다. 통계에 따르면 베어링 피로의 34%는 부적절한 클리어런스 조정으로 인해 발생합니다.
1. 베어링 간극이란?
베어링 클리어런스는 베어링 유격이라고도 합니다. 소위 베어링 클리어런스는 베어링이 샤프트 또는 베어링 상자에 설치되지 않고 내륜 또는 외륜이 고정되고 베어링 클리어런스가 고정되지 않아 반경 방향 또는 축 방향으로 움직일 때의 이동량을 나타냅니다. 이동 방향에 따라 반경 방향 클리어런스와 축 방향 클리어런스로 나눌 수 있습니다. 주행 클리어런스(작업 클리어런스라고 함)의 양은 베어링'의 구름 피로 수명, 온도 상승, 소음, 진동 및 기타 특성에 영향을 미칩니다.
2. 원통형 보어 베어링의 경우:
설치 후 반경 방향 클리어런스는 선택한 하우징 구멍과 샤프트의 공차에 의해 결정됩니다. 그들 사이의 간섭이 클수록 설치 후 반경 방향 클리어런스가 작아집니다. 따라서 베어링과 일치하는 샤프트와 구멍의 공차를 올바르게 선택하는 것이 매우 중요합니다.
3. 테이퍼 보어 베어링의 경우:
간섭은 선택한 샤프트의 공차에 의해 결정되는 원통형 보어 베어링의 내부 구멍과 같지 않지만 테이퍼 저널 또는 테이퍼 어댑터 슬리브에 대한 베어링 추력의 길이에 따라 다릅니다.
베어링 간극을 선택하는 방법은 무엇입니까?
A. 통관의 선택 원칙:
1. 타이트 핏을 사용하는 경우 내륜과 외륜의 온도차가 크고 마찰 토크를 줄여야 하며 깊은 홈 볼 베어링은 더 큰 축 방향 하중을 받거나 정렬 성능을 향상시킬 필요가 있습니다. 큰 클리어런스 그룹을 사용해야 합니다.
2. 회전 정확도가 높거나 축 방향 변위를 엄격하게 제한해야 하는 경우 작은 틈새 그룹을 사용해야 합니다.
나. 통관과 관련된 요소:
1. 베어링 내륜과 샤프트의 조정.
2. 베어링의 외륜과 하우징 구멍의 일치.
3. 온도의 영향.
참고: 반경 방향 클리어런스의 감소는 일치하는 부품의 실제 유효 간섭 크기, 일치하는 샤프트 직경의 크기 및 하우징 구멍의 벽 두께와 관련이 있습니다.
4. 베어링 레이디얼 클리어런스 측정 방법:
(1) 리드선
롤링 베어링의 축방향 클리어런스를 손가락으로 확인하십시오. 이 방법은 샤프트 끝이 노출된 곳에 사용됩니다. 샤프트 끝이 닫혀 있거나 기타 이유로 손가락으로 확인할 수 없는 경우 샤프트가 유연하게 회전하는지 확인할 수 있습니다.
(2) 필러 게이지로 확인한다. 작동 방법은 플러그로 레이디얼 클리어런스를 확인하는 것과 동일합니다.
(3) 다이얼 표시기로 확인합니다. 샤프트를 지렛대로 이동하여 샤프트를 두 극단 위치에 만들 때 다이얼 표시기 판독값의 차이는 베어링의 축방향 클리어런스입니다. 그러나 지렛대에 가해지는 힘은 너무 클 수 없습니다. 그렇지 않으면 쉘이 탄성적으로 변형됩니다. 변형이 작더라도 측정된 축 방향 클리어런스의 정확도에 영향을 미칩니다.
5. 축방향 클리어런스를 조정하는 방법은 무엇입니까?
1. 베어링 하우징에 장착된 너트를 이용하여 베어링 외륜에 눌러져 있는 글랜드를 밀어 조정합니다.
2. 베어링 커버와 베이스 사이의 가스켓 두께를 더하거나 빼서 조정합니다.
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